કેસ2

2018 માં, Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA ટોપ ડ્રાઈવની જાળવણી ચાલુ રાખવા માટે અમારી કંપનીએ Zhonghaiyou Zhanjiang કંપની સાથે ત્રણ વર્ષનો ટોપ ડ્રાઈવ મેન્ટેનન્સ કોન્ટ્રાક્ટ સફળતાપૂર્વક હસ્તાક્ષર કર્યો.
જાળવણી યોજનાઓ NOV ઉત્પાદકોના ધોરણો અનુસાર લાગુ કરવામાં આવે છે.
વર્કશોપ ડિસએસેમ્બલી અને જાળવણી સામગ્રી:

图片 7

1. ટોચનું ડ્રાઇવ કવર દૂર કરો

1. સાધનો પરના તમામ બિન-ઉપકરણોના સ્પેરપાર્ટ્સ, વાયર દોરડા અને અન્ય વિવિધ વસ્તુઓને દૂર કરો, સાધનમાં તેલ કાઢી નાખો અને ટોચની ડ્રાઇવ અને ટ્રેક એસેમ્બલીને સારી રીતે સાફ કરો.

2. કૂવાની જગ્યા પર ઉપલા અને નીચલા BOP એસેમ્બલીઓને ડિસએસેમ્બલ કરો અને તેમને છૂટા કરો.

3. વિદ્યુત ભાગો (કેબલ્સ, સેન્સર, ચુંબકીય વાલ્વ, પ્રેશર સ્વીચો, વગેરે) અને હાઇડ્રોલિક ભાગો (હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, હોસીસ, વાલ્વ બ્લોક્સ, વગેરે) ના નિરાકરણને ચિહ્નિત કરો.

4. PH55 પાઇપ પ્રોસેસર એસેમ્બલી અને રોટરી હેડ એસેમ્બલી દૂર કરો.

5. પંખાની એસેમ્બલી, બ્રેક એસેમ્બલી, હાઇડ્રોલિક મોટર એસેમ્બલી, મુખ્ય મોટર એસેમ્બલી, ઓઇલ ટાંકી અને લિફ્ટિંગ રિંગને તોડી નાખો અને મોટરના શેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

6. રોટરી હેડ એસેમ્બલીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

7. PH55 પાઇપ પ્રોસેસર એસેમ્બલીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

8. મુખ્ય વાલ્વ બ્લોકને સંપૂર્ણપણે તોડી નાખો અને તમામ વાલ્વ, પાઇપ ફિટિંગ, પ્લગ વગેરેને બહાર કાઢો.

9. તમામ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, સંચયકો અને તેલની ટાંકીઓ સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

2. નિરીક્ષણ અને પેઇન્ટિંગ

1. સેન્ટર પાઇપ, બેઇલ અને બેઇલ પિન પર અલ્ટ્રાસોનિક અને મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ફ્લો ડિટેક્શન હાથ ધરો અને ખામી ડિટેક્શન રિપોર્ટ જારી કરો.

2. ફરતા હેડ શેલ, ગિયર બોક્સ શેલ, બેરિંગ શોલ્ડર અને સસ્પેન્શન રિંગ પર ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ કરો અને નિરીક્ષણ અહેવાલ જારી કરો.

3. TDS-10SA ટોપ ડ્રાઈવ બોડી

1.2.3.3.1.પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ/ડ્રિલિંગ મોટર એસેમ્બલી

 

1. ગિયર બોક્સ

A) ગિયર બોક્સ સાફ કરો, ઓઇલ પેસેજને ડ્રેજ કરો અને ક્ષતિગ્રસ્ત ઓઇલ નોઝલ બદલો.

બી) ગિયરબોક્સના તમામ બેરિંગ્સ બદલો (ઉપલા કેન્દ્રીયકરણ બેરિંગ, નીચલા કેન્દ્રીયકરણ બેરિંગ, ટ્રાન્સમિશન ગિયર બેરિંગ અને મુખ્ય બેરિંગ).

સી) ગિયર બોક્સની તમામ સીલ બદલો.

ડી) ગિયરબોક્સમાં તમામ સ્તરો પર ગિયર્સની મેશિંગ ક્લિયરન્સ, ગિયર્સના વસ્ત્રો અને દાંતની સપાટી પર કાટ અથવા કાટના કોઈ નિશાન છે કે કેમ તે તપાસો અને તકનીકી ધોરણો અનુસાર તેનો ઉપયોગ અથવા બદલવાનું ચાલુ રાખો.

ઇ) અલ્ટ્રાસોનિક અને ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ ગિયરબોક્સ શેલ પર હાથ ધરવામાં આવશે, અને નિરીક્ષણ અહેવાલ જારી કરવામાં આવશે.

F) NOV ધોરણ મુજબ ગિયર બોક્સ એસેમ્બલ કરો.
2. સ્પિન્ડલ
A) સ્પિન્ડલના રેખીય રનઆઉટ, રેડિયલ રનઆઉટ અને અક્ષીય રનઆઉટ તપાસો.

બી) સ્પિન્ડલ બેરિંગ ખભા, ઉપલા અને નીચલા થ્રેડેડ બટનો અને અંતિમ ચહેરા પરના ઘા અને ખામીઓ તપાસો.

સી) મુખ્ય શાફ્ટ લાઇનિંગના વસ્ત્રો તપાસો અને પરિસ્થિતિ અનુસાર તેને બદલો.

ડી) બધી સીલ અને સપોર્ટ રિંગ્સ બદલો.

 

3. વૉશપાઈપ, ગૂસનેક પાઇપ અને લિફ્ટિંગ રિંગ

A) વૉશપાઈપ, પેકિંગ (ફ્લોપી ડિસ્ક રૂટ, હાર્ડ ડિસ્ક રૂટ), ઓ-રિંગ અને સ્નેપ સ્પ્રિંગ બદલો.

બી) ગુસનેક અને લિફ્ટિંગ રિંગમાં ખામી અને ખામી શોધ અહેવાલ જારી કરો.

4. ડ્રિલિંગ મશીન મોટર

A) મુખ્ય મોટર બેરિંગ, સીલ, ગાસ્કેટ અને ગ્રીસ નિપલ બદલો.

બી) મુખ્ય મોટરના કોઇલના ઇન્સ્યુલેશનને માપો.

C) મુખ્ય મોટર એસેમ્બલીને NOV સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર એસેમ્બલ કરો અને મોટર બેરિંગ્સની જાળવણી કરો.
3.2.રોટરી હેડ એસેમ્બલી

1. રોટરી હેડ, અલ્ટ્રાસોનિક અથવા મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન શેલના આંતરિક લાઇનરનો ઓઇલ પેસેજ તપાસો અને ગુણવત્તા રિપોર્ટ જારી કરો.

2. ઓઇલ પેસેજ સાફ કરો અને રોટરી હેડની બધી સીલ અને ઓ-રિંગ્સ બદલો.

3. ફરતા હેડને એસેમ્બલ કરો અને NOV ધોરણ અનુસાર ફરતા માથાના સીલિંગ પર દબાણ પરીક્ષણ કરો.

 

3.3.PH55 પાઇપ હેન્ડલર એસેમ્બલી

1. પાઇપ પ્રોસેસર અને રોટરી હેડ વચ્ચે કનેક્ટિંગ પિન તપાસો.

2. બેક ટોંગ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સીલ અને ક્લેમ્પ સ્પ્રિંગ બદલો.

3. IBOP હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરની સીલ બદલો.

4. IBOP એક્ટ્યુએટિંગ સ્ટ્રક્ચર તપાસો અને સ્લાઇડિંગ રોલરને બદલો.

5. દબાણ પરીક્ષણ માટે PH55 પાઇપ પ્રોસેસર અને બેક ક્લેમ્પ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરને એસેમ્બલ કરો.

 

3.4.IBOP એસેમ્બલી

1. ઉપલા અને નીચલા IBOP ને તોડી નાખો (જ્યારે પ્લેટફોર્મ ટોચની ડ્રાઇવ ફેંકે ત્યારે ઢીલું થવા પર વિશેષ ધ્યાન આપો)

2. ઉપલા અને નીચલા IBOP ના વસ્ત્રો, કાટ અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ તપાસો, અને પરિસ્થિતિ અનુસાર જાળવણીની સારવાર કરો.

3. IBOP સીલ બદલો અથવા IBOP એસેમ્બલી બદલો.

4. દબાણ પરીક્ષણ કરો, IBOP વાલ્વ ચલાવો, અને ત્યાં કોઈ લીકેજ નથી.
3.5.મોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ

1. મોટર સીલ, બેરિંગ, ગ્રીસ નિપલ અને ગાસ્કેટ બદલો.

2. ચાહક મોટર કોઇલની ઇન્સ્યુલેશન ડિગ્રી તપાસો.

3. ફેન કૂલિંગ સિસ્ટમને ફરીથી એસેમ્બલ કરો અને મોટર બેરીંગ્સને જાળવો.

 

3.6.બ્રેક સિસ્ટમ એસેમ્બલીને ઓવરહોલ કરો.

1. બ્રેક ડિસ્ક અને બ્રેક પેડ બદલો.

2. બ્રેક પ્રવાહી સિલિન્ડર, સ્ટીલ પાઇપ લાઇનની સીલ તપાસો અથવા બ્રેક પ્રવાહી સિલિન્ડર બદલો.

3. તપાસો કે એન્કોડર સારી રીતે કામ કરે છે અથવા તેને બદલો.

4. બ્રેક એસેમ્બલીને ફરીથી એસેમ્બલ કરો.

 

3.7.ટ્રાન્સપોર્ટ સ્કિડ અને કેરેજનું સમારકામ કરો.

1. ટ્રાન્સપોર્ટ સ્કિડ અને ગાઈડ રેલ પર ખામી શોધ હાથ ધરો અને ખામી શોધ અહેવાલ જારી કરો.

2. માર્ગદર્શિકા રેલ કનેક્ટિંગ પિન તપાસો અને તેને કાર્યકારી સ્થિતિ અનુસાર સમયસર બદલો.

3. ઘર્ષણ પ્લેટને તપાસો અથવા બદલો.

4. જરૂરી એસેસરીઝ બદલો અને સલામતી દોરડાને લોક કરો.

 

3.8 હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ

1. એક્સ્ટ્રુઝન અને નુકસાન માટે સ્ટીલની પાઇપ લાઇન તપાસો અને તમામ સોફ્ટ રબર પાઇપલાઇન્સને બદલો.

2. હાઇડ્રોલિક પંપની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો, તેને સમારકામ કરો અથવા બદલો.

3. હાઇડ્રોલિક વાલ્વ પ્લેટ એસેમ્બલી તપાસો અને ઓઇલ પેસેજને સાફ અને રિપેર કરો.

4. સોલેનોઇડ વાલ્વ તપાસો અને ક્ષતિગ્રસ્ત સોલેનોઇડ વાલ્વને બદલો.

5. હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર એસેમ્બલી બદલો.

6. બધા દબાણ પરીક્ષણ સાંધાઓ બદલો.

7. તમામ દબાણ નિયમનકારી વાલ્વને તપાસો અને તકનીકી ધોરણો અનુસાર તેમને સમાયોજિત કરો અથવા બદલો.

8. તમામ સંચયક સીલ અને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સીલ બદલો.

9. દબાણ પરીક્ષણ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર અને સંચયક.

10. તેલની ટાંકી સાફ કરો અને સીલ અને ગાસ્કેટ બદલો.

 

3.9 લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ

1. લ્યુબ્રિકેશન હાઇડ્રોલિક મોટર તપાસો અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બદલો.

2. ગિયર ઓઈલ ફિલ્ટર એસેમ્બલી બદલો.

3. સીલ અને ગાસ્કેટ બદલો.

4. ગિયર પંપ બદલો.

 

3.10 ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ

1. બધા દબાણ સ્વીચો અને એન્કોડર બદલો.

2. સોલેનોઇડ વાલ્વ અને સોલેનોઇડ વાલ્વ કંટ્રોલ લાઇન બદલો.

3. જંકશન બોક્સના ટર્મિનલ બ્લોક અને સીલને બદલો.

4. ટોપ ડ્રાઈવના દરેક ભાગના કેબલ અને કોમ્યુનિકેશન કેબલ તપાસો અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટ કરો.

 

4. એસેમ્બલી

1. બધા ભાગો સાફ કરો.

2. એસેમ્બલી પ્રક્રિયાના ધોરણ અનુસાર દરેક ઘટક એસેમ્બલીને એસેમ્બલ કરો.

3. ટોચની ડ્રાઇવ એસેમ્બલીને એસેમ્બલ કરો.

4. નો-લોડ ટેસ્ટ ચલાવો અને ટેસ્ટ રિપોર્ટ જારી કરો.

5. સફાઈ અને ચિત્રકામ.

 

5. વીડીસી જાળવણી

1. VDC કંટ્રોલ પેનલના તમામ બટનો, એલાર્મ સૂચકાંકો, પ્રથમ પરિભ્રમણ, ટેકોમીટર અને ટોર્ક મીટર બદલો.

2. વીડીસીનું પાવર બોર્ડ, I/O મોડ્યુલ અને એલાર્મ હોર્ન તપાસો.

3. VDC કેબલ પ્લગ તપાસો.

4. VDC ના દેખાવનું નિરીક્ષણ કરો અને સીલિંગ રિંગને બદલો.

 

6. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન રૂમની જાળવણી

1. રેક્ટિફાયર યુનિટ અને ઇન્વર્ટર યુનિટના દરેક સર્કિટ બોર્ડને તપાસો અને ફીડબેક માહિતી અને પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર એસેસરીઝ બદલવી કે નહીં તે નક્કી કરો.

2. PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમના મોડ્યુલોનું પરીક્ષણ કરો અને પ્રતિસાદ માહિતી અને પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર એસેસરીઝને બદલવી કે નહીં તે નક્કી કરો.

3. બ્રેક યુનિટનું પરીક્ષણ કરો, અને પ્રતિસાદ માહિતી અને સ્થળ પરના પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર એસેસરીઝ બદલવી કે નહીં તે નક્કી કરો.

4. વીમો, AC કોન્ટેક્ટ પ્રોટેક્ટર અને રિલે બદલો.

 

7. જાળવણી સેવા વસ્તુઓ અને સમય મર્યાદા.

1. જાળવણી પછી ટોપ ડ્રાઇવની ગુણવત્તા ગેરંટી અવધિ અડધો વર્ષ છે.

2. ટોપ ડ્રાઇવના ઓપરેશન પછી અડધા વર્ષની અંદર, જાળવણી દરમિયાન બદલાયેલા તમામ ભાગોને મફતમાં બદલવામાં આવશે.

3. મફત કન્સલ્ટિંગ સેવાઓ અને તકનીકી માર્ગદર્શન પ્રદાન કરો.

4. વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર ઓપરેટરોને ટ્રેન કરો.

5. નીચેના સંવેદનશીલ ભાગોની વોરંટી અવધિ 3 મહિના છે.

કેસ (1)

પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-26-2022
  • અગાઉના:
  • આગળ: