કેસ2

2018 માં, અમારી કંપનીએ Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA ટોપ ડ્રાઇવનું જાળવણી ચાલુ રાખવા માટે Zhonghaiyou Zhanjiang કંપની સાથે ત્રણ વર્ષના ટોપ ડ્રાઇવ જાળવણી કરાર પર સફળતાપૂર્વક હસ્તાક્ષર કર્યા.
જાળવણી યોજનાઓ NOV ઉત્પાદકોના ધોરણો અનુસાર લાગુ કરવામાં આવે છે.
વર્કશોપ ડિસએસેમ્બલી અને જાળવણી સામગ્રી:

图片 7

1. ટોચનું ડ્રાઇવ કવર દૂર કરો

1. સાધનોમાંથી બધા બિન-સાધનોના સ્પેરપાર્ટ્સ, વાયર દોરડા અને અન્ય વસ્તુઓ દૂર કરો, સાધનોમાંથી તેલ કાઢી નાખો, અને ટોચની ડ્રાઇવ અને ટ્રેક એસેમ્બલીને સારી રીતે સાફ કરો.

2. કૂવાની જગ્યા પર ઉપલા અને નીચલા BOP એસેમ્બલીઓને ડિસએસેમ્બલ કરો અને તેમને છૂટા કરો.

3. વિદ્યુત ભાગો (કેબલ, સેન્સર, ચુંબકીય વાલ્વ, દબાણ સ્વીચો, વગેરે) અને હાઇડ્રોલિક ભાગો (હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર, નળી, વાલ્વ બ્લોક્સ, વગેરે) દૂર કરવા માટે ચિહ્નિત કરો.

4. PH55 પાઇપ પ્રોસેસર એસેમ્બલી અને રોટરી હેડ એસેમ્બલી દૂર કરો.

5. પંખાની એસેમ્બલી, બ્રેક એસેમ્બલી, હાઇડ્રોલિક મોટર એસેમ્બલી, મુખ્ય મોટર એસેમ્બલી, ઓઇલ ટાંકી અને લિફ્ટિંગ રિંગ તોડી નાખો અને મોટરના શેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

6. રોટરી હેડ એસેમ્બલીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

7. PH55 પાઇપ પ્રોસેસર એસેમ્બલીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

8. મુખ્ય વાલ્વ બ્લોકને સંપૂર્ણપણે તોડી નાખો અને બધા વાલ્વ, પાઇપ ફિટિંગ, પ્લગ વગેરે બહાર કાઢો.

9. બધા હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, સંચયકો અને તેલ ટાંકીઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો.

2. નિરીક્ષણ અને પેઇન્ટિંગ

1. સેન્ટર પાઇપ, બેઇલ અને બેઇલ પિન પર અલ્ટ્રાસોનિક અને મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ફ્લો ડિટેક્શન કરો અને ફ્લો ડિટેક્શન રિપોર્ટ જારી કરો.

2. ફરતા હેડ શેલ, ગિયર બોક્સ શેલ, બેરિંગ શોલ્ડર અને સસ્પેન્શન રિંગ પર ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ કરો અને નિરીક્ષણ અહેવાલ જારી કરો.

3. TDS-10SA ટોપ ડ્રાઇવ બોડી

૧.૨.૩.૩.૧. નળ/ડ્રિલિંગ મોટર એસેમ્બલી

 

૧. ગિયર બોક્સ

ક) ગિયર બોક્સ સાફ કરો, તેલના માર્ગને ડ્રેઝ કરો અને ક્ષતિગ્રસ્ત તેલ નોઝલ બદલો.

બ) ગિયરબોક્સના બધા બેરિંગ્સ (ઉપલા સેન્ટ્રલાઇઝિંગ બેરિંગ, નીચલા સેન્ટ્રલાઇઝિંગ બેરિંગ, ટ્રાન્સમિશન ગિયર બેરિંગ અને મુખ્ય બેરિંગ) બદલો.

ક) ગિયર બોક્સના બધા સીલ બદલો.

ડી) ગિયરબોક્સમાં બધા સ્તરે ગિયર્સની મેશિંગ ક્લિયરન્સ, ગિયર્સના ઘસારો અને દાંતની સપાટી પર કાટ કે કાટના કોઈ નિશાન છે કે કેમ તે તપાસો, અને તકનીકી ધોરણો અનુસાર તેનો ઉપયોગ અથવા બદલાવ ચાલુ રાખો.

ઇ) ગિયરબોક્સ શેલ પર અલ્ટ્રાસોનિક અને ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે, અને નિરીક્ષણ અહેવાલ જારી કરવામાં આવશે.

F) NOV ધોરણ અનુસાર ગિયર બોક્સ એસેમ્બલી એસેમ્બલ કરો.
2. સ્પિન્ડલ
A) સ્પિન્ડલના રેખીય રનઆઉટ, રેડિયલ રનઆઉટ અને અક્ષીય રનઆઉટ તપાસો.

B) સ્પિન્ડલ બેરિંગ શોલ્ડર, ઉપલા અને નીચલા થ્રેડેડ બટનો અને છેડાના ચહેરા પર છરાના ઘા અને ખામીઓ તપાસો.

ક) મુખ્ય શાફ્ટ લાઇનિંગના ઘસારાને તપાસો અને પરિસ્થિતિ અનુસાર તેને બદલો.

ડી) બધી સીલ અને સપોર્ટ રિંગ્સ બદલો.

 

૩. વોશપાઈપ, ગુઝનેક પાઇપ અને લિફ્ટિંગ રિંગ

ક) વોશપાઈપ, પેકિંગ (ફ્લોપી ડિસ્ક રૂટ, હાર્ડ ડિસ્ક રૂટ), ઓ-રિંગ અને સ્નેપ સ્પ્રિંગ બદલો.

બી) ગુસનેક અને લિફ્ટિંગ રિંગમાં ખામી શોધો અને ખામી શોધ રિપોર્ટ જારી કરો.

૪. ડ્રિલિંગ મશીન મોટર

ક) મુખ્ય મોટર બેરિંગ, સીલ, ગાસ્કેટ અને ગ્રીસ નિપલ બદલો.

બી) મુખ્ય મોટરના કોઇલના ઇન્સ્યુલેશનને માપો.

C) NOV ધોરણ અનુસાર મુખ્ય મોટર એસેમ્બલી એસેમ્બલ કરો અને મોટર બેરિંગ્સ જાળવો.
૩.૨. રોટરી હેડ એસેમ્બલી

1. રોટરી હેડ, અલ્ટ્રાસોનિક અથવા મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન શેલના આંતરિક લાઇનરના ઓઇલ પેસેજને તપાસો અને ગુણવત્તા અહેવાલ જારી કરો.

2. તેલના માર્ગને સાફ કરો અને રોટરી હેડના બધા સીલ અને ઓ-રિંગ્સ બદલો.

3. ફરતા હેડને એસેમ્બલ કરો, અને NOV ધોરણ અનુસાર ફરતા હેડના સીલિંગ પર દબાણ પરીક્ષણ કરો.

 

૩.૩.PH55 પાઇપ હેન્ડલર એસેમ્બલી

1. પાઇપ પ્રોસેસર અને રોટરી હેડ વચ્ચે કનેક્ટિંગ પિન તપાસો.

2. પાછળના ટોંગ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સીલ અને ક્લેમ્પ સ્પ્રિંગ બદલો.

3. IBOP હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનું સીલ બદલો.

4. IBOP એક્ટ્યુએટિંગ સ્ટ્રક્ચર તપાસો અને સ્લાઇડિંગ રોલર બદલો.

5. દબાણ પરીક્ષણ માટે PH55 પાઇપ પ્રોસેસર અને બેક ક્લેમ્પ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર એસેમ્બલ કરો.

 

૩.૪.IBOP એસેમ્બલી

૧. ઉપલા અને નીચલા IBOP ને તોડી નાખો (જ્યારે પ્લેટફોર્મ ટોચની ડ્રાઇવ ફેંકે છે ત્યારે ઢીલા થવા પર ખાસ ધ્યાન આપો)

2. ઉપલા અને નીચલા IBOP ના ઘસારો, કાટ અને કામ કરવાની સ્થિતિ તપાસો, અને પરિસ્થિતિ અનુસાર જાળવણી સારવાર હાથ ધરો.

3. IBOP સીલ બદલો અથવા IBOP એસેમ્બલી બદલો.

4. દબાણ પરીક્ષણ કરો, IBOP વાલ્વ ચલાવો, અને કોઈ લીકેજ ન થાય.
૩.૫. મોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ

1. મોટર સીલ, બેરિંગ, ગ્રીસ નિપલ અને ગાસ્કેટ બદલો.

2. પંખા મોટર કોઇલના ઇન્સ્યુલેશન ડિગ્રી તપાસો.

3. પંખાની કૂલિંગ સિસ્ટમ ફરીથી એસેમ્બલ કરો અને મોટર બેરિંગ્સ જાળવો.

 

૩.૬. બ્રેક સિસ્ટમ એસેમ્બલીનું ઓવરહોલ કરો.

1. બ્રેક ડિસ્ક અને બ્રેક પેડ બદલો.

2. બ્રેક ફ્લુઇડ સિલિન્ડર, સ્ટીલ પાઇપ લાઇનની સીલ તપાસો અથવા બ્રેક ફ્લુઇડ સિલિન્ડર બદલો.

3. તપાસો કે એન્કોડર સારી રીતે કામ કરે છે કે નહીં અથવા તેને બદલો.

4. બ્રેક એસેમ્બલી ફરીથી એસેમ્બલ કરો.

 

૩.૭. ટ્રાન્સપોર્ટ સ્કિડ અને કેરેજનું સમારકામ કરો.

1. ટ્રાન્સપોર્ટ સ્કિડ અને ગાઇડ રેલ પર ખામી શોધો અને ખામી શોધ રિપોર્ટ જારી કરો.

2. ગાઇડ રેલ કનેક્ટિંગ પિન તપાસો અને કાર્યકારી સ્થિતિ અનુસાર તેને સમયસર બદલો.

3. ઘર્ષણ પ્લેટ તપાસો અથવા બદલો.

4. જરૂરી એસેસરીઝ બદલો અને સલામતી દોરડું લોક કરો.

 

૩.૮ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ

1. સ્ટીલ પાઇપ લાઇનને એક્સટ્રુઝન અને નુકસાન માટે તપાસો, અને બધી સોફ્ટ રબર પાઇપલાઇન્સ બદલો.

2. હાઇડ્રોલિક પંપની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો, તેને રિપેર કરો અથવા બદલો.

3. હાઇડ્રોલિક વાલ્વ પ્લેટ એસેમ્બલી તપાસો અને તેલના માર્ગને સાફ અને સમારકામ કરો.

4. સોલેનોઇડ વાલ્વ તપાસો અને ક્ષતિગ્રસ્ત સોલેનોઇડ વાલ્વ બદલો.

5. હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર એસેમ્બલી બદલો.

6. બધા દબાણ પરીક્ષણ સાંધા બદલો.

7. બધા દબાણ નિયમન વાલ્વ તપાસો અને તકનીકી ધોરણો અનુસાર તેમને ગોઠવો અથવા બદલો.

8. બધા એક્યુમ્યુલેટર સીલ અને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સીલ બદલો.

9. પ્રેશર ટેસ્ટ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર અને એક્યુમ્યુલેટર.

10. તેલની ટાંકી સાફ કરો અને સીલ અને ગાસ્કેટ બદલો.

 

૩.૯ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ

1. લ્યુબ્રિકેશન હાઇડ્રોલિક મોટર તપાસો અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બદલો.

2. ગિયર ઓઇલ ફિલ્ટર એસેમ્બલી બદલો.

3. સીલ અને ગાસ્કેટ બદલો.

4. ગિયર પંપ બદલો.

 

૩.૧૦ વિદ્યુત વ્યવસ્થા

1. બધા પ્રેશર સ્વીચો અને એન્કોડર બદલો.

2. સોલેનોઇડ વાલ્વ અને સોલેનોઇડ વાલ્વ કંટ્રોલ લાઇન બદલો.

3. જંકશન બોક્સના ટર્મિનલ બ્લોક અને સીલને બદલો.

4. ટોપ ડ્રાઇવના દરેક ભાગના કેબલ્સ અને કોમ્યુનિકેશન કેબલ તપાસો, અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટ કરો.

 

4. એસેમ્બલી

1. બધા ભાગો સાફ કરો.

2. એસેમ્બલી પ્રક્રિયાના ધોરણ અનુસાર દરેક ઘટક એસેમ્બલીને એસેમ્બલ કરો.

3. ટોપ ડ્રાઇવ એસેમ્બલી એસેમ્બલ કરો.

૪. નો-લોડ ટેસ્ટ રન કરો, અને ટેસ્ટ રિપોર્ટ જારી કરો.

૫. સફાઈ અને રંગકામ.

 

૫. વીડીસી જાળવણી

1. VDC કંટ્રોલ પેનલના બધા બટનો, એલાર્મ સૂચકાંકો, પ્રથમ પરિભ્રમણ, ટેકોમીટર અને ટોર્ક મીટર બદલો.

2. VDC ના પાવર બોર્ડ, I/O મોડ્યુલ અને એલાર્મ હોર્ન તપાસો.

3. VDC કેબલ પ્લગ તપાસો.

4. VDC ના દેખાવનું નિરીક્ષણ કરો અને સીલિંગ રિંગ બદલો.

 

૬. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન રૂમની જાળવણી

1. રેક્ટિફાયર યુનિટ અને ઇન્વર્ટર યુનિટના દરેક સર્કિટ બોર્ડને તપાસો, અને પ્રતિસાદ માહિતી અને પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર એસેસરીઝ બદલવા કે નહીં તે નક્કી કરો.

2. PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમના મોડ્યુલોનું પરીક્ષણ કરો, અને પ્રતિસાદ માહિતી અને પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર એસેસરીઝ બદલવા કે નહીં તે નક્કી કરો.

3. બ્રેક યુનિટનું પરીક્ષણ કરો, અને સ્થળ પર જ મળેલી પ્રતિક્રિયા માહિતી અને પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર એસેસરીઝ બદલવા કે નહીં તે નક્કી કરો.

4. વીમો, AC કોન્ટેક્ટ પ્રોટેક્ટર અને રિલે બદલો.

 

7. જાળવણી સેવા વસ્તુઓ અને સમય મર્યાદા.

1. જાળવણી પછી ટોપ ડ્રાઇવની ગુણવત્તા ગેરંટી અવધિ અડધો વર્ષ છે.

2. ટોપ ડ્રાઇવના સંચાલન પછી અડધા વર્ષની અંદર, જાળવણી દરમિયાન બદલાયેલા તમામ ભાગો મફતમાં બદલવામાં આવશે.

૩. મફત કન્સલ્ટિંગ સેવાઓ અને ટેકનિકલ માર્ગદર્શન પૂરું પાડો.

4. વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર ઓપરેટરોને તાલીમ આપો.

5. નીચેના સંવેદનશીલ ભાગોની વોરંટી અવધિ 3 મહિના છે.

કેસ (1)

પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-26-2022
  • પાછલું:
  • આગળ: